自1972年起提供流体密封解决方案

为什么o rings失败了?

O振铃故障指南

在应用中,由于压盖设计或复合选择不当,O形环经常过早失效。本文将解释其中的原因o戒指通过提供一般损坏模式的示例失败。为了提高密封执行,有必要正确有效地识别损坏模式。

无论我们在设计阶段有多小心,O环都可能因为各种原因在应用中失败。影响O环的压力的数量很难评估,这就是为什么在其原始环境中重新测试每一种材料,并在整个安装阶段精确地检查它们是极其重要的。

下面的O振铃故障指南提供了一些最受欢迎的O环形故障模式的详细信息:

O ring失败1:

挤压和地

O戒指失败

描述和视觉迹象:

挤压是高应力迫使材料进入间隙的过程,然后高压脉冲导致间隙打开和关闭,困住O形环在配合表面之间,从而导致密封表面的物理损伤。O形环的边缘被咬伤、破损或参差不齐(通常在低压侧)。在严重的情况下,可能会发生剃须和表面可能剥落。

贡献因素/失败分析:

压力过高,间隙过多,腺体过度填充,不规则的间隙,锋利的腺体边缘,安装不正当的铃声尺寸导致树林过度填充,O环材料过于柔软,通过系统液体的圆环材料劣化,裂解,缩小,肿胀,软化等),O环腺的加工不当。

预防和建议解决方案

增加金属部件的刚度,减少锋利边缘的腺体降到最低,减少间隙差距通过使用备份设备,减少间隙通过减少加工公差,适当的压盖设计,兼容性O形密封圈材料系统的流体,安装足够的O形圈的大小,使用困难的密封材料。

O形圈失效2:

压缩永久变形

o ring失败2

描述和视觉迹象:

压缩集是最常见的O环故障之一。高效的O环形密封件需要在密封表面之间连续的“密封线”,这是腺体设计和密封横截面的函数。为了保持密封完整性而不会过度变形密封,“密封线”在O环上建立了正确的压缩量。O环变得较小,具有扁平表面(扁平侧面),它已经采用凹槽的形状,它无法恢复到其原始形状。

因素/失效分析

出现了物理和化学变化,过度压缩/过紧,密封盖设计不当,温度过高,导致O型环失去弹性,弹性体高压缩设置,O型环体积膨胀,生产过程中弹性体未完全固化,所选材料压缩定型性能差,流体与O形圈材料不相容,O形圈因交联密度增加而失去弹性。

预防和建议解决方案

选择低压缩设置的弹性体材料,确认材料与预期使用条件的兼容性,确认O形环没有过度挤压,检查压盖设计,使用更灵活的聚合物结构,较低的系统工作温度,减少密封界面的过度摩擦热积聚。

o ring失败3:

爆炸减压

o戒指失败3

描述及视觉指示

经过一段时间的服务(在高压下),压力可能会降低太快。然后将气体吸收并膨胀非常快的和水泡并破裂弹性体表面。过度捕获的气体可能导致O环的总破坏。由于气体在高压下吸收气体和随后的快速下降,表面的水泡和裂纹。表面标有深处。在检查内部结构后透露的分裂和裂缝。在严重的情况下,表面完全破裂。

因素/失效分析

压力变化快,低硬度弹性体。

预防和建议解决方案

较慢的减压使困气从密封材料中逃逸,较高的硬度弹性体,降低温度,选择耐ed材料,正确选择密封材料-防爆减压,考虑使用金属O型环或C型环。

O形圈失效4:

磨损

O戒指失败4

描述及视觉指示

磨损是另一种常见的密封失效。主要是由于旋转运动,振荡和往复导致的动态密封件。在O圈侧面触摸动态表面的平坦区域。在平坦的表面上平行于运动方向的落地线。只穿一侧密封件。密封表面可具有一些松散的颗粒和刮擦。过度磨损 - 撕裂可能更深,可能会在地方突破。

因素/失效分析

O型圈表面和壳体之间的重复摩擦,动态运动,润滑不当,与O型圈动态接触表面光洁度不当(表面可能是磨料,太光滑或太粗糙,因为不能保持润滑剂),温度过高,含有磨料颗粒的工艺环境,弹性体表面光洁度差。

预防和建议解决方案

适当的润滑,使用具有改进的耐磨性,消除磨料部件,使用推荐的腺体表面饰面,消除污染源,使用刮水器或刮刀戒指将减少污染密封,考虑使用内部润滑的O环- 这将减少摩擦和磨损。

O形圈失效5:

热劣化

O形圈失效5

描述及视觉指示

热降解经常伴随着压缩凝结,径向开裂(在处理最高温度的表面),表面变得有光泽的地方,这是软化的迹象。

因素/失效分析

弹性体的热性能,施加的温度超过了密封材料的最大温度上限,发生了过高的温度循环,硬度和模量增加,使密封较少弹性。

预防和建议解决方案

选择具有增强热稳定性的弹性体,可能的冷却密封表面。

O ring失败6:

紫外线退化

O形圈失效6

描述及视觉指示

在O环的暴露表面的变色,由于过度暴露于易发材料,崩解(在最糟糕的情况下)。

因素/失效分析

紫外线曝光(由于UV具有与暴露部分的分子结构相互作用的短波长),这通常会导致聚合物的切割并导致表面的破裂,这导致泄漏过早失效。

预防和建议解决方案

黑色和氟化材料表现出更高的电阻。

O ring失败7:

安装损坏

O形圈失效7

描述及视觉指示

印章上的小切口、刻痕或切口。

因素/失效分析

腺体,螺纹或部件的锋利边缘可能会在装配过程中损坏O环,O环的错误尺寸,低硬度弹性体,弹性体表面污染,安装前的润滑不当。

预防和建议解决方案

拆下所有锋利的边缘,适当的腺体设计,适当的弹性体尺寸,确保所有部件都在安装前干净,使用润滑剂,更高的硬度弹性体。

o ring失败8:

螺旋扭转失败

O形圈失效8

描述及视觉指示

切割或标记螺旋围绕密封圆周,随后的深切割周围的外部螺旋模式。

因素/失效分析

O环同时滑动和滚动,往复运动缓慢,安装不当,密封面漆不规则,腺体宽度过高,硬度低弹性体,不均匀或粗糙的腺表面光洁度,润滑不足,偏心组件,摩擦不足,摩擦力。

预防和建议解决方案

正确的安装程序,可能使用聚合物备用环,更高的硬度弹性体,适当的腺表面光洁度,足够的腺体设计,内部润滑弹性体或适当的润滑弹性体。

O ring失败9:

out-yassing.

O形圈失效9

描述及视觉指示

部分密封配方,成分的分解产物或其他气体在成型过程中被困在聚合物基体中,可以在真空条菲律宾亚博会件下释放。通常没有明显的迹象,在极端情况下,可以看到收缩,截面尺寸减小。

因素/失效分析

密封性不充分,硬度/塑化密封,高真空水平。

预防和建议解决方案

确保密封件被正确固化,避免使用具有纯聚合物的材料,避免塑化弹性体,使用用于正确温度的材料。

O形圈失效10:

化学退化

O戒指失败10

描述及视觉指示

在某些情况下,裂缝,水疱或甚至变色,在某些情况下,降解仅通过测量物理性质,硬度变化,原始形状和完整性的损失来观察。

因素/失效分析

与化学和/或热环境的不相容,交联密度的增加,硬质和脆性材料降低了提供反作用力的能力,链易分泌导致强度降低。

预防和建议解决方案

选择更耐化学耐密封,采用校正弹性体材料,均定。

O振铃故障11:

等离子体退化

O戒指失败11

描述及视觉指示

等离子体由等离子体组成的高能量电离的气体或自由基攻击材料的有机骨干并形成小颗粒或分子。在暴露区域中的浸出,侵蚀侵蚀,甚至在表面接触表面的材料损失,表面粉末状残留物。

因素/失效分析

等离子体化学反应性,腺体设计不当,离子溅射,密封材料不相容,电子加热。

预防和建议解决方案

与等离子体兼容的弹性体和化合物,尽量减少暴露面积,检查压盖设计,长期暴露在等离子体中,密封损坏是不可避免的。

O振铃故障12:

化学膨胀

o ring失败12

描述及视觉指示

密封件看起来比原来的尺寸大,整个密封件或接触化学物质的部分可能会出现肿胀。

因素/失效分析

由于培养基和化合物的化学相似,介质进入密封件,密封体积的升高会导致腺填充,密封或挤出损失,物理特征如拉伸耐久性。

预防和建议解决方案

检查密封材料的化学兼容性,使用普通耐化学环境的密封。

O振铃故障13:

热挤压

O戒指失败13

描述及视觉指示

密封不再具有圆形轮廓,密封呈凹槽形状,两个相对的侧面上的“褶边”边缘会出现。

因素/失效分析

密封的热膨胀通常远高于相邻硬件的膨胀,在凸起温度下的密封件的体积将比它周围的材料的体积增加到其上,在升高的温度下,密封件可以填充凹槽并随后排出并随后排出间隙差距。

预防和建议解决方案

先进的凹槽/压盖设计,使足够的空间在升高的温度下放置额外的密封体积。

yb亚博视频M Barnwell Services是英国最大的独立库存,制造和液体密封产品和服务的经销商。菲律宾亚博会有关Barnwell O圈的更多信息点击这里

欲了解更多关于我们产品系列的信息菲律宾亚博会xinyabo体育app

E & OE。yb亚博视频M Barnwell服务公司努力确保所有内容是正确的。信息已从制造伙伴处获得。