自1972年以来提供液体密封解决方案

的术语表

一个

磨损:由于摩擦力引起的材料的表面损失。
耐磨性指数:在相同的规定条件下,橡胶相对于标准橡胶的耐磨性的度量,用百分数表示。
加速寿命测试:为在短时间内接近正常长期使用条件下的恶化效果而设计的一种试验方法。
加速器:一种用硫化剂少量使用的配混材料,以提高硫化的速度。
耐酸性:在规定的浓度和温度限制内抵抗鉴定的酸作用的能力。
激活剂:一种以小比例使用以提高加速器效率的复合材料。
后水道:除去能源后硫化过程的延续。
年龄抵抗:材料抵抗老化引起的劣化的能力。
老化:在特定的时间间隔内,材料暴露在不断恶化的环境中,其性能发生的不可逆变化。
老化,加速:将橡胶暴露于测试环境,在较短的时间内产生,在较短的时间内,效果类似于正常老化。
老化、空气炸弹:将材料暴露于空气中升高的温度和压力的过程。
烘箱老化:将材料暴露在空气作用下,使其在较高的温度和大气压下工作的过程。
老化,氧弹:在较高的温度和压力下使材料暴露在氧气作用下的过程。
老化,架子上:储存期间的老化。
凝聚,复合材料:一种或多种配混材料的颗粒松散地一起保持在一起。最常用于描述炭黑。
空调:由于捕获所固化的材料和模具表面之间的空气而导致的表面标记或凹陷。
苯胺点:苯胺和试验液(通常是油)等相等部分的最低温度将混合或混合。通常,油的苯胺点降低,给定的橡胶化合物越多。
抗降解剂:用于延缓由氧化,臭氧,光和/或它们的组合引起的劣化的复合材料。
抗折断裂化剂:一种用于延迟循环变形引起的裂缝的复合材料。
抗氧化剂:用于延缓氧化引起的劣化的复合材料。
抗臭氧剂:一种复合材料,用来延缓由臭氧引起的变质。
芳香油:含有至少35%,质量芳烃的烃工艺油。
大气开裂:橡胶制品表面由于暴露在大气条件下而产生的裂缝,通常是由于阳光和/或臭氧。
高压灭菌器:通过压力下蒸汽用于硫化橡胶产品的血管。菲律宾亚博会
轴向密封:通常施加到O形环上的术语,其中挤出挤在顶部和底表面上。面部密封的另一个术语。

B

Backrind:分型线附近的橡胶收缩到模具产品表面以下的一种铸模缺陷,分型线经常被磨破或撕裂。
备份环:用橡胶,PTFE,皮革或其他物质制成的装置,当安装在密封件旁边时,将增加强度或支架。最常用作防挤出装置。
银行:轧机卷或日历之间的材料储存器。
批:一个混合操作的产物。
长凳标记:已知分离的两种标记,施加到样本中以在延伸期间测量样品的菌株。
空白的:橡胶化合物的合适体积的一部分以填充模具的空腔。
流血的:从硫化或未硫化的橡胶表面喷出的液体复合材料。
吸塑:在制造橡胶制品期间由夹带气体或其他挥发物产生的表面或内部缺陷。
布卢姆:已经迁移到硫化瓶表面的液体或固体材料,这通常改变表面外观。
吹:在生产细胞或海绵橡胶期间发生的体积膨胀。
吹药代理商:用于通过化学或物理作用或两者制备空心或细胞制品的配合材料。
突破摩擦:启动橡胶密封与其配合表面之间滑动所需的力。
脆弱点:橡胶样品在突然冲击下骨折的最高温度。
抛光:研磨硫化瓶,产生粗糙或天鹅绒般的纹理。
撞,成型过程:在硫化开始之前的应用,释放和重复压力以排出夹带气体,从而促进了模具腔的完全填充。

C

日历:具有两个或多个平行,反向旋转辊的机器,具有可控的卷 - 卷间距,在选定的表面速度和受控温度下旋转。
碳黑:基本上由近球形胶体颗粒和颗粒聚集体形式的元素碳组成的材料。它由碳氢化合物的部分燃烧或热分解产生。主要用作增强剂,但也影响橡胶化合物的许多其他动态性质。
催化剂:一种以少量加速化学反应的化学物质,无需成为最终产品的一部分。
细胞:被壁部分或完全包围的一个小洞。
细胞,关闭:细胞完全被细胞壁包围的细胞,因此与其它细胞没有联系。
细胞,开放:由其墙壁完全包围的细胞,因此与其他细胞相互连接。
细胞橡胶:用于含有许多细胞(打开,闭合或两者的材料的仿制性术语,所述材料分散在整个橡胶的块状物质中。
细胞材料,崩溃:由其细胞结构击穿产生的细胞材料的不希望的致密化。
水泥,橡胶:粘合剂,即液体分散或原料或配混橡胶的溶液,或两者。
粉笔:在橡胶表面上形成粉末状残留物,通常由表面降解产生。
检查:橡胶制品表面的短而浅的裂缝,通常由环境因素的破坏作用引起
有说服力的:用于少量使用的配混成分,以提高某些非硫硫化系统(尤其是有机过氧化物)的交联效率,或改变由这种系统给出的性质。
涂层织物:一种由纺织织物和施加到一个或两个表面的粘附聚合物材料组成的柔性产品。
热膨胀系数:在所述温度范围内每度的平均膨胀,表示为初始尺寸的一小部分。
冷检查:压延薄板表面粗糙度的缺陷。
冷流:慢变形,在重力,在室温下或低于室温下。有时被称为“蠕变”。
化合物:术语施加到聚合物和其他成分的混合物中以产生可用的橡胶材料。
化合物,标准:根据规定的式和混合程序制备的对照或参考化合物。
压缩成型:在高温和压力下,将材料直接放入模具腔内,通过关闭模具来压缩成型的一种成型工艺。
压缩永久变形:橡胶材料在除去压应力后的残余和永久变形。
条件(环境):在测试之前,在特定条件(时间,温度,湿度)下储存橡胶。
调理(机械):试验前试样变形的规定程序。
导电橡胶:能导电(一般是静电)的橡胶。
共聚物:两种不同单体形成的聚合物。
饼干:重型磨机,具有两个深层波纹或金字塔切割辊,用于分解橡胶或混合物,或切割橡胶或混合成块。
裂缝:由于天然风化而源于橡胶硫化橡胶或产品表面的裂缝。
裂缝,Flex:源自橡胶硫化橡胶表面的裂缝,由循环变形(通常是弯曲)产生。
裂缝,臭氧:源于橡胶硫化橡胶表面的裂缝,由暴露于含臭氧的环境引起;这些裂缝垂直于应变方向,并且通常在具有主链不饱和的橡胶中发生。
疯狂:在橡胶表面上形成随机图案,通常是由于衰老的光。与臭氧开裂不同,裂纹不依赖于橡胶中的拉伸应变的存在。
蠕变:压力由压力引起的应变中与时间有关的部分
Crosslink:将一种聚合物链桥接到另一个聚合物链。
交联:在聚合物链之间形成化学键,得到网络结构。
结晶度:将聚合物的无序长链分子定向成重复的模式。结晶度影响着硬度、硬度、低温弹性和耐热性。
治愈日期:模塑橡胶产物的日期。通常表达,例如,作为1Q04,这意味着2004年第一季度。
治疗计:一种测量硫化过程的测试装置。

D

减震:材料或系统的性质导致它在受到偏转时将机械能转换为热量的热量;在橡胶中,该物业是由滞后引起的。
修边:一种从模塑的橡胶零件上去除废边的工艺。
密度:每单位体积的质量。也称为比重。
干燥剂:用于不可逆地吸收水分的复合材料,特别是为了使硫化过程中的孔隙风险最小化。
膨胀:引渡横截面的尺寸与形成引物的横截面的尺寸之间的差异。它通常表示为横截面积增加的百分比。
二烯聚合物:二烯烃由一种或多种单体组成的聚合物,其中至少有一种是二烯烃
介电强度:硫化物能力抵抗通过电力应力产生的破坏性放电通过的能力。
分散:剪切力在含有橡胶化合物的质量块中均匀地分布一种或多种配混材料。
哑铃标本:橡胶试样一种扁平的橡胶试样,其中心有一窄而直的部分,其截面基本上是均匀的,两端增大用于测试目的。
硬度计:一种测量橡胶压痕硬度的仪器。
粉尘:将粉末施加到橡胶表面上,通常防止粘附到另一个表面。
动态属性:在重复的循环变形下表现出的机械性能。
动态密封:一种受到往复、旋转或振荡运动的密封。

E

喷射器销:当内部激活到模具时,销或刀片,从模腔中弹出部分。有时被称为“敲门”。
弹性:通过力和随后的该力释放在大致变形之后,材料的快速恢复到其近似初始形状和尺寸。
弹性体:弹性聚合物。
延伸率:拉伸应力产生的延伸。
伸长率,百分比:标本的均匀部分的延伸表达为原始长度的百分比。
伸长,终极:断裂时的伸长率
爆炸减压:由快速逆转压力造成的橡胶制品破裂,导致橡胶中的溶解气体快速逸出到硫化酸盐的表面上。
扩展器:一种材料(通常是有机的),用于增加化合物中的聚合物。
伸长计:一种用于确定样本伸长的装置,如紧张。
挤出物:从挤出机中发出的材料。
挤出机:一台机器设计用于穿过孔口的橡胶,其成形为所需最终产品的几何形状。
挤压:通过模具通道期间的材料的连续成形。
挤出(印章):在压力下,密封的一部分的扭曲到配合金属部件之间的间隙。

F

面密封:密封两个平面之间的密封在o型环中,这意味着它密封在顶部和底部,而不是内径和外径。也称为轴向密封。
疲劳分解:弹性体在重复变形过程中的劣化。
疲劳寿命:在一组规定的条件下发生变形的试验样品或产品中,产生一种规定的疲劳破裂状态所需的变形数。
填料:通常以细碎的形式的固体复合材料,其可以以相对大的比例加入到用于技术或经济原因的聚合物中。最常用的填料是炭黑。大多数填料也起到增强剂。
惰性填料:没有加强作用的填充物。
闪光:从模塑制品的表面处突出的过量材料在模具结处。模具溢出。
Flex Life:在规定方法弯曲的样本中产生指定的故障状态所需的周期数。
Flexometer:通过压缩,张力,剪切,弯曲,扭转或其任何组合来对测试样品进行测试试样重复变形的机器。
流量:由成型期间原料化合物的不完美流动引起的标记或线。
公式:材料的列表及其在制备化合物中使用的量。也称为食谱。
结霜:由于臭氧的作用,在暴露于空气中的橡胶表面上形成一种无光泽、发白的外观。常与bloom混淆。
燃料,芳香:含有苯或芳烃的燃料。
炉炭黑:一种炭黑由烃类分解反应产生,当注入高速气流下燃烧气体时
受控条件。

G

垫片(机械):夹在基本固定的面之间的可变形材料,以防止物质通过开口或接合处。一个静态密封。
门(注射或转移模具):橡胶孔模具中填满橡胶的形状腔的孔
腺:一种密封组件,它包括o形圈、容纳o形圈的槽和接触面。
玻璃化转变温度:温度范围的近似中间点,在该温度范围内,聚合物的可逆变化从粘性或橡胶状况(或来自)硬质且相对脆的粘性或橡胶状的条件发生。
粮食:在橡胶化合物中橡胶或填充颗粒的单向取向。
绿色的力量:橡胶浆料在未固化状态下的抗变形能力。
槽:安装有密封件的加工凹槽。
地面硫化橡胶:颗粒形式的硫化橡胶;用作扩展器或填充物。
银胶菊橡胶:一种自然橡胶,顺式聚异戊二烯,从灌木,阳萘酸盐中获得。
胶化合物:仅含有硫化和少量其他成分所需的橡胶化合物,用于加工,着色,以及改善对老化的耐药性。

H

硬度:橡胶硫化橡胶的物质,其特征在于抗压痕。
热堆积:由于滞后而在材料内产生的热能的累积通过温度的增加来证明。
热历史:橡胶浆料在加工过程中所累积的热量。如果受热史过长,可能会发生初期治疗或烧焦。
均聚物:由单体物种形成的聚合物。
滞后损失:由于滞后引起的机械能丧失。
滞后:应变在经受应变的橡胶中把机械能转化为热

抗冲击性:抗冲击力下骨折的抗性。
冲击强度:一种材料的韧性的测量方法,因为一击就能使一个样品断裂。
抑制剂:用于抑制化学反应的材料。
插:通常,在模制过程中橡胶的金属或塑料部件在成型过程中化学和/或物理粘合。
IRHD:国际橡胶硬度等级。一种测量橡胶硬度的替代方法。IRHD单位近似相当于肖尔A硬度计单位,尽管使用了不同的仪器。

K

针织线:硫化瓶中的内部或外部缺陷,原料股票在硫化期间没有成次占均匀质量。
指关节:小型钢橡胶件散落在整个橡胶中,在混合过程中不会容易地分散或接受炭黑和其他复合材料。

l

液体固化介质(LCM):熔融相,通常是硝酸钠的混合物,其用作用于连续硫化橡胶混合物的加热介质,通常在挤出之后。
标志:缓慢,低缩放或橡胶材料的恢复。

曼德里尔:一条用作芯的杆,挤出橡胶,形成中心孔。
masterbatch:在制备最终化合物的制备中,橡胶和一种或多种材料的均匀混合物和一种或多种材料以原料用作最终化合物。母料用于促进处理或增强最终产品或两者的性质。
粉碎:通过机械工作(剪切)和大气氧的组合作用的原始橡胶的击穿或软化,有时通过使用肽剂加速,并且经常在升高的温度下加速。
记忆:恢复原状橡胶材料变形后恢复原状的趋势
微小硬度:用具有较小压痕和施加低于标准仪器(Durometre)的仪器测量的硬度,允许在不适合通过普通仪器测量的较小试样或更薄的纸张上的测量。
机:用于橡胶咀嚼,混合或片材的机器,具有两个反向旋转辊,其具有可调节的纵向轴分离,通常以不同的速度旋转。
不匹配:产生不对称部件的模具缺陷,由配合模板中的不同腔引起的。
混合机:橡胶机一种机器,通过机械工作(剪切)的作用,将复合材料混合并分散到橡胶中,形成一种混合物或化合物
搅拌机内部:具有封闭室的机器,其中特殊形状的转子造型橡胶或将配合材料(或两者)覆盖到橡胶中。
模量:压力与菌株的比率;材料的性质与样本的几何形状一起决定了样本的刚度。在橡胶的物理测试中,产生伸长率的延伸百分比所需的力。
成型,压缩:将材料放入模具型腔后,在施加力的作用下,通过流动使材料形成所需形状的过程。
成型,注射:将材料从外部加热的腔室中通过浇口(流道、浇口)压入封闭模具的型腔,从而形成成品的过程。这是通过压力梯度是独立于模具夹紧力来实现的。
模具润滑剂:在引入未固化的橡胶之前,通常将通常喷射到模腔表面上的材料,以方便地易于去除硫化胶。也称为脱模剂。
成型收缩:模塑产品和模塑模塑的模塑腔之间的尺寸差异,模具和产品在测量时处于正常的室温。
成型,转移:通过通过浇口孔(浇口,浇口)通过浇口孔(浇口,浇口)从封闭模具的空腔中迫使其通过取决于模具夹紧力来形成材料的过程。
单体:由能够与类似物质反应或不同分子形成聚合物的分子组成的低分子量物质。
模具:从模具上相应的标记转移到模具产品上的表面缺陷。

N

环氧基油:含有含量超过30%,质量的环烷烃的烃工艺油。
缩颈:在拉伸应力下的材料中可能发生的横截面的局部减少。
神经:未硫化橡胶或橡胶混合物的弹性阻力与永久变形。
掐:轧机卷或日历之间的径向间隙。
Non-fill:由于橡胶材料不能填满整个模腔而造成的缺陷。
非硫磺硫化系统:硫化系统不需要自由或捐赠的硫。

0

o形环:一种精确尺寸的产品,整体成型,具有圆形截面的环面(甜甜圈)结构,适合用于静态或动态密封的加工槽中。
off-register:模半对中导致零件不对称,即上模和下模没有正确对齐。
最佳治疗方法:获得所需性质值或性能值组合的硫化状态。
outgassing:一种真空现象,其中物质自发地释放出挥发性物质
蒸汽或气体形式的成分。在橡胶化合物中,这些成分可能包括水蒸气、增塑剂、空气等。
过硫化:固化程度大于最佳原因导致一些理想的性能降解。通常导致伸长率损失和硬度增加。
氧化:硫化反应氧气和橡胶硫化物之间的反应,通常通过表面的外观或手感的变化或物理性能的有害变化来检测氧弹:一种用于老化试验的耐压装置,用于橡胶在高温压缩氧气中老化。

P

包装(机械):一种可变形的材料,用来阻止或控制物质在相对移动的表面之间的流动。
石蜡油:烃工艺油,大多数或全部由烷烃组成
分手线:模塑产品的表面上的线路在模具板的连接处。
塑解剂:一种用于小比例的复合材料,通过化学作用,通过化学作用,在机械作用或热量的影响下软化橡胶。
渗透率:渗透率除以气体或蒸气的压力梯度。
渗透率:在特定条件下,气体或蒸汽通过某一固体的规定面积,并除以该面积的流量。
PHR:橡胶百份之分的缩写,用于表示橡胶化合物中各成分的比例。
颜料:一种不溶性复合材料,用于赋予橡胶的颜色。
可塑性:未硫化橡胶的一种特性,由除去变形力后的变形保留程度来表示。
增塑剂:弹性体一种物质,通常是一种重液体,添加到弹性体中以降低硬度,改善低温性能和/或改善加工。
柱状:用于测量原料或未硫化的复合橡胶的可塑性的仪器。
聚合物:由分子组成的物质,其特征在于重复一种或多种类型的单体单元。
孔隙度:许多小洞的存在。
后固化:进行固化或部分固化的热固性橡胶组合物的热或辐射处理,或两者进行,以增强一种或多种性质。
锅:在原料被转移到型腔之前放置在转移模具中的腔室。
流行生活:在用反应引发剂混合后,使热固性组合物的较为适合于其预期用途的时间段。
预硫化抑制剂(PVI):一种复合材料,其增加初生橡胶混合物的硫化的时间。与延迟器不同,PVI不会显着影响硫化率。
主要加速器:硫化系统中使用的主要最高浓度促进剂。加工性:可以在橡胶机械中处理原料或复合橡胶的相对容易。
处理助剂:一种复合材料,通过减少神经来提高聚合物化合物的加工性,提供更好的干燥材料分散,增加延伸速率,减少混合期间的功耗,在日历和挤出产品上产生更平滑的表面,改善针织等。菲律宾亚博会
过程油:一种从石油或其他来源中提取的碳氢化合物油,用作增稠剂或加工助剂。

R

反弹测试:通过测量钢球或摆锤从限定的高度的反弹来确定硫化橡胶的弹性特性的方法。
配方:配方,混合过程和制备橡胶化合物所需的任何其他指示。
再生橡胶:硫化橡胶经过热、机械和/或化学增塑后的硫化橡胶,用作橡胶稀释剂、增塑剂或加工助剂
恢复:橡胶产品在扭曲后橡胶产品返回其正常尺寸的程度。
登记:模板的精确匹配
强化:通过掺入硫化过程中不显着参与的材料来提高橡胶的机械性能能力的行为。
补强剂:一种基本上没有参与硫化过程的材料,用于橡胶以增加硫化酸盐对机械力的阻力。
释放剂(模具):模具内表面的一种物质,或添加到要模具的材料中,以方便从模具中取出产品。
弹力:在快速(或瞬间)完全恢复变形试件时,能量输出与能量输入之比。
树脂:一种不确定的相对高分子质量的有机材料,可用作软化剂、加工助剂、硫化剂或增强剂。
缓凝剂:硫化胶一种用来减少橡胶化合物过早硫化的材料
反转:在硫化时间延伸超出最佳状态时可能发生的硫化性质的劣化。
rms:根均线。表面粗糙度的衡量标准,计算为微英寸偏离的微英寸的平方和的平方根。
橡胶:能够快速且强制地从大变形中恢复的材料,并且可以是或已经是或已经被修改为它基本上不溶的状态。
橡胶,绑定:与填料如此密切相关的橡胶的一部分与填料密切相关,尽可通过通常的橡胶溶剂萃取。
橡胶,细胞,闭孔:一种几乎所有的细胞都互不相连的细胞物质。
橡胶,扩展:具有由固体橡胶化合物制成的闭孔的细胞橡胶。
橡胶、凝胶:橡胶的部分不溶于所选溶剂。
橡胶硬度度,国际:硬度计硬度的一种测量方法,其大小是由特定压头对试样的渗透深度计算出来的。通常被称为IRHD。
橡胶,自然:顺-1,4-聚异戊二烯,从植物源中获得,通常是巴西橡胶树。
橡胶,油延长:一种含有较高加工油比例的原橡胶。
橡胶,原料:天然的或合成的弹性体,通常是捆或包,是制造橡胶制品的起始材料。
橡胶,海绵:多孔橡胶主要由一种干的橡胶化合物组成的多孔橡胶
橡胶,合成:一种或多种单体经或不经聚合后化学改性而聚合而成的橡胶。
橡胶、硫化化合物:弹性体一种由弹性体合成的交联弹性材料,易受小力引起的大变形影响,在消除变形力后能迅速有力地恢复到近似其原始尺寸和形状
跑步者(注射或转移模具):用于在从浇口的内端转移到腔栅极的压力下的辅助进料通道。

年代

盐浴:一种传热装置,利用熔盐作为加热介质,通常用于硫化。常用在挤压系统中。
烧焦:橡胶化合物的过早硫化。
烧焦,穆尼:在特定条件下,在门尼剪切圆盘粘度计中测试化合物到初始固化的时间。
密封(机械):任何防止或控制在机械组件的可分离构件上的物质通过的任何材料或装置。
二级加速器:与初级促进剂相比,以较小浓度使用的加速器,以实现更快的硫化速率。
设置:产生变形的力完全释放后所剩的应变。
薄片:将橡胶,橡胶混合物,橡胶面团或乳胶转化为片材的过程。
保质期:生产后的一段时间,在此期间,材料或产品被保存在规定的条件下,保持其预期的性能。
冲击载荷:外力突然施加。
收缩:冷却时,线性收缩在冷却后的模塑橡胶部分。
尺寸,实际:o形圈的实际尺寸,包括公差限制。
大小,名义上的:以分数维表示的o型环的近似尺寸。
皮肤:在细胞聚合物材料表面的相对致密的层。
柔软剂:用于产生粘度降低的混合物的复合材料,其有助于掺入橡胶添加剂。
样品测试:一种形状和准备好的材料,可以用于测试。
排放:剩余材料从压力下闭合的模具。flash的同义词。
螺旋失败:密封往复应用中的失效,这是由扭曲或破裂橡胶的扭曲作用产生的。
接头:聚合硫化橡胶产品的两部分以形成连续长度。
泉水:在橡胶部分的表面上留在橡胶部分的表面上,通常升高,除了在浇口中除去浇道或固化化合物,通过该浇口或转移模具。
浇口孔:模子把橡胶压入模子的通道
挤:在橡胶组件上影响密封的变形或干涉。
稳定剂:存在于原料橡胶中或添加到原始橡胶中以在其生产,加工和储存期间保持其初始值或附近的性质。
静态密封:设计用于在没有相对运动的部件之间密封的部件。与动态密封相反。
加强筋:一种用于增加未硫化橡胶混合物的粘度的复合材料。
刚度:标本的该属性确定其抵抗偏转的力。
僵硬,弯曲:在特定条件下产生弯曲配置所需的力。
过滤器:过滤机一种机器,用来迫使橡胶或橡胶混合物通过筛子去除多余的物质
股票:未硫化,混合橡胶化合物的确定组合物。
硫磺供体硫化系统:一种硫化系统,其中存在没有存在的元素硫,并且通过含硫材料的部分分解提供交联的所有用于交联的硫。
硫磺,免费:橡胶混合物或硫化橡胶中的未挤出的硫。
硫、总:无论其化学形式或来源如何,物质中所含的所有硫。
太阳检查:暴露于直接或间接阳光引起的表面裂缝或裂缝。
水肿:浸入液体中的样品的体积增加或暴露于蒸汽。

T

tack,橡胶:使未硫化橡胶表面接触的性质互相粘附。
增粘剂:一种增强硫化橡胶与自身或另一种材料粘接能力的复合材料。
眼泪:机械破裂在由切割,缺陷或局部变形引起的高应力浓度的部位发起并繁殖。
撕裂力量:撕裂指定试样所需的最大力,力作用基本平行于标本的主轴。
拉伸套:在拉伸样品后剩余的延伸部然后允许以指定的方式缩回。表示为原始长度的百分比。
抗拉强度:需要磅/平方英寸(或千克每平方厘米),所以需要引起橡胶材料标本的破裂。
拉伸应力:拉伸应力用于拉伸试样的应力
张力疲劳:通过裂纹生长,经受重复拉伸变形的组分或试样的裂缝。
紧张局势:橡胶试样被拉伸并允许缩回后所剩下的拉伸量
Terpolymer:三种单体组成的聚合物。
热炭黑:由天然气热分解形成的软炭黑。
热降解:材料因受热而产生的不可逆的、不受欢迎的性能变化。
热塑性塑料:通过通过加热并通过冷却通过聚合物的温度范围和软化状态来冷却,可以将重复软化的聚合物,并且在软化状态下,可以成形为制品。
热塑性弹性体(TPE):与传统的硫化橡胶不同,可以像热塑性材料一样加工和再循环多种橡胶状材料。通常称为TPR(热塑性橡胶)。
热塑性硫化(TPV):一种具有化学交联橡胶相的热塑性弹性体,由动态硫化产生。
热固性橡胶:在热量或化学方法的施用下固化的弹性体,以制备产品基本上不符号或不溶性的产品。热固性是不可逆转的。
TR-10:弹性体低温性能的测量方法。它是指拉伸和冷冻的试样在拉伸量的10%时缩回的温度。TR代表“温度收缩”。
被困空气:在固化过程中被困在产品或模具中的空气。通常导致松散的层或盖子,或表面标记,抑郁或空隙。

U

极限伸长:在破裂之前橡胶样品的最大伸长率。
瘦弱:硫化发作与最佳固化状态之间的硫化状态。可以通过粘性,登录或劣质物理性质来证明。
UV吸收剂:一种复合材料,通过其吸收紫外线辐射的能力,使其无害,减缓由阳光和其他紫外线光源造成的恶化。

V

粘弹性:一种材料的粘性和弹性特性的组合,每种特性的相对贡献取决于时间、温度、应力和应变率。
粘度:在应力下流动的材料的电阻。
粘度,门尼:在门尼剪切圆盘粘度计中测定的一种橡胶或橡胶化合物的粘度。
硫化物:硫化产物,一种交联橡胶制品。
硫化:一种不可逆的过程。在此过程中,橡胶化合物通过化学结构的变化(如交联),其可塑性降低,且更不易被有机液体溶胀,同时弹性性能在更大的温度范围内被赋予、改善或扩展。
硫化剂:在橡胶中产生交联的一种复合材料。
硫化系统:硫化剂的组合,以及用于产生所需的硫化特性的所需促进剂,激活剂和延迟剂。

W

吸水性:在规定的试验条件下,材料所吸收的水的量。
风化:橡胶制品在户外暴露时的表面劣化。